हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग एक प्रक्रिया है जिसमें पिघली हुई धातु लोहे की सतह के साथ प्रतिक्रिया करके एक मिश्रधातु परत बनाती है, इस प्रकार आधार धातु और परत को एक साथ जोड़ती है। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग की प्रक्रिया में, स्टील के भागों को पहले सतह पर मौजूद लोहा ऑक्साइड हटाने के लिए पिकल्ड किया जाता है। पिकलिंग के बाद, उन्हें अमोनियम क्लोराइड या जिंक क्लोराइड या अमोनियम क्लोराइड और जिंक क्लोराइड के मिश्रित घोल में साफ किया जाता है, और फिर हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग बाथ में भेजा जाता है। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के फायदे समान कोटिंग, मजबूत चिपकन और लंबी सेवा अवधि हैं।
हॉट-डिप गैल्वेनाइजिंग स्टील सामग्री के पर्यावरणीय क्षरण को रोकने के प्रभावी साधनों में से एक है। इसमें सतह पर साफ और सक्रिय किए गए स्टील उत्पादों को पिघले हुए जस्ता तरल में डुबोना शामिल है, जहाँ लोहे और जस्ते के बीच प्रतिक्रिया और प्रसरण के माध्यम से स्टील उत्पादों की सतह पर एक अच्छी तरह से चिपकी हुई जस्ता मिश्र धातु की परत बनती है। अन्य धातु संरक्षण विधियों की तुलना में, हॉट-डिप गैल्वेनाइजिंग प्रक्रिया में कोटिंग के भौतिक अवरोध और इलेक्ट्रोकेमिकल सुरक्षा के संयुक्त सुरक्षात्मक गुण, कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच बंधन की मजबूती, घनत्व, स्थायित्व, रखरखाव-मुक्त स्वभाव, कोटिंग की किफायत, और उत्पादों के आकार और आकार के अनुकूल होने की इसकी क्षमता के फायदे हैं। वर्तमान में, हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड उत्पादों में मुख्य रूप से स्टील प्लेटें, स्टील स्ट्रिप्स, स्टील तार, स्टील पाइप आदि शामिल हैं, जिनमें हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड स्टील प्लेटों का हिस्सा बहुत बड़ा है।
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग की उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:
आधार सामग्री → डीग्रीज़िंग → जल से धोना → पिकलिंग → जल से धोना → कुल्ला करना → फ्लक्स घोल → सुखाना → हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग → ठंडा करना → निरीक्षण → पैकेजिंग
आवेदन का दायरा
लंबे समय से, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग तकनीक को कम कोटिंग लागत, उत्कृष्ट सुरक्षात्मक गुणों और आकर्षक दिखावट के कारण लोगों द्वारा पसंद किया जाता रहा है। यह ऑटोमोबाइल, निर्माण, घरेलू उपकरण, रसायन, मशीनरी, पेट्रोलियम, धातु विज्ञान, लघु उद्योग, परिवहन, ऊर्जा, विमानन और समुद्री इंजीनियरिंग जैसे क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।
उत्पाद पैरामीटर
| उत्पाद का नाम | गर्म-डुबकी जस्ती कॉइल |
| मोटाई | 0.12 मिमी-3.5 मिमी |
| चौड़ाई | 600 मिमी-1500 मिमी |
| लंबाई | 508 मिमी/610 मिमी, अनुकूलन योग्य |
| मानक | एआईएसआई,एएसटीएम,डीआईएन,जेआईएस,जीबी,जेआईएस,एसयूएस,ईएन |
| · जस्ता की परत | हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग: 60-275 ग्राम/वर्ग मीटर |
| हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग: 80-275 ग्राम/वर्ग मीटर |
गैल्वनाइज्ड सतह चयन
| शून्य चमक | जस्ती चमक | साधारण चमक | बड़ा जिंक का फूल |
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| सेवा वातावरण | अनुशंसित जस्ता कोटिंग मोटाई |
| अंदरूनी उपयोग | Z10 या Z12 (100 ग्राम/वर्ग मीटर या 120 ग्राम/वर्ग मीटर) |
| उपनगर | Z20 और पेंटेड (200 ग्राम/वर्ग मीटर) |
| शहर या औद्योगिक क्षेत्र | Z27 (270 ग्राम/वर्ग मीटर) या G90 (अमेरिकी मानक) और पेंट किया हुआ |
| तटीय क्षेत्र | Z27 (270g/m²) या G90 (अमेरिकी मानक) से मोटा और रंगीन |
| स्टैम्पिंग या डीप ड्रॉइंग अनुप्रयोग | स्टैम्पिंग के बाद कोटिंग छिलकने से रोकने के लिए Z27 (270 g/m²) या G90 (यूएस मानक) से पतला। |
| सतह उपचार का प्रकार | कोड | विशेषता |
| क्रोमिक अम्ल उपचार | सी | उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध |
| क्रोमिक अम्ल उपचार + तेल की परत | एस | अच्छा संक्षारण प्रतिरोध |
| फॉस्फोरिक अम्ल उपचार (छिद्र सीलन उपचार सहित) | पी | उत्कृष्ट पेंट प्रदर्शन के साथ कुछ संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। |
| फॉस्फोरिक अम्ल उपचार (छिद्र सील उपचार सहित) + तेल लेप | प्रश्न | इसमें कुछ संक्षारण प्रतिरोधक क्षमता है और यह उत्कृष्ट पेंट प्रदर्शन प्रदर्शित करता है, जिससे परिवहन और भंडारण के दौरान जंग बनने से रोकता है। |
| फॉस्फोरिक अम्ल उपचार (सीलिंग उपचार को छोड़कर) | टी | उत्कृष्ट पेंट प्रदर्शन के साथ कुछ संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। |
| फॉस्फोरिक अम्ल उपचार (सीलिंग उपचार को छोड़कर) + तेल की परत | वी | कुछ संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, उत्कृष्ट पेंट प्रदर्शन दिखाता है, और जंग के निर्माण को रोकता है। |
| तेल लगाना | ओ | परिवहन और भंडारण के दौरान जंग लगने से रोकें |
| कोई उपचार नहीं | एम | तुरंत पेंटिंग के लिए आदर्श |












