Mạ kẽm nhúng nóng là quá trình trong đó kim loại nóng chảy phản ứng với vật liệu nền sắt để tạo thành một lớp hợp kim, từ đó kết hợp vật liệu nền với lớp phủ. Trong quá trình mạ kẽm nhúng nóng, các chi tiết thép trước tiên được tẩy axit để loại bỏ oxit sắt trên bề mặt. Sau khi tẩy axit, các chi tiết này được làm sạch trong dung dịch clorua amoni hoặc clorua kẽm, hoặc dung dịch hỗn hợp của cả hai, rồi được đưa vào bể mạ kẽm nhúng nóng. Mạ kẽm nhúng nóng có các ưu điểm là lớp mạ đồng đều, độ bám dính cao và tuổi thọ dài.
Mạ kẽm nhúng nóng là một trong những phương pháp hiệu quả để làm chậm quá trình ăn mòn do môi trường đối với vật liệu thép. Quy trình này bao gồm việc nhúng các sản phẩm thép đã được làm sạch và kích hoạt bề mặt vào dung dịch kẽm nóng chảy, tại đó một lớp phủ hợp kim kẽm bám dính tốt sẽ hình thành trên bề mặt sản phẩm thép thông qua phản ứng và sự khuếch tán giữa sắt và kẽm. So với các phương pháp bảo vệ kim loại khác, quy trình mạ kẽm nhúng nóng có những ưu điểm về đặc tính bảo vệ kết hợp giữa rào cản vật lý và bảo vệ điện hóa của lớp phủ, độ bám dính giữa lớp phủ và vật liệu nền, độ dày, độ bền, tính không cần bảo trì, tính kinh tế của lớp phủ, cũng như khả năng thích ứng với hình dạng và kích thước của sản phẩm. Hiện nay, các sản phẩm mạ kẽm nhúng nóng chủ yếu bao gồm tấm thép, dải thép, dây thép, ống thép, v.v., trong đó tấm thép mạ kẽm nhúng nóng chiếm tỷ lệ lớn.
Quy trình sản xuất mạ kẽm nhúng nóng như sau:
Vật liệu nền → Tẩy dầu mỡ → Rửa bằng nước → Tẩm axit → Rửa bằng nước → Xả sạch → Ngâm dung dịch chất trợ hàn → Sấy khô → Mạ kẽm nhúng nóng → Làm mát → Kiểm tra → Đóng gói
Phạm vi áp dụng
Từ lâu, công nghệ mạ kẽm nhúng nóng đã được nhiều người ưa chuộng nhờ chi phí lớp phủ thấp, tính năng bảo vệ vượt trội và vẻ ngoài bắt mắt. Công nghệ này được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như ô tô, xây dựng, thiết bị gia dụng, hóa chất, cơ khí, dầu khí, luyện kim, công nghiệp nhẹ, giao thông vận tải, năng lượng, hàng không và kỹ thuật hàng hải.
Thông số kỹ thuật sản phẩm
| tên sản phẩm | Cuộn thép mạ kẽm nhúng nóng |
| Độ dày | 0,12 mm–3,5 mm |
| Chiều rộng | 600 mm–1.500 mm |
| Chiều dài | 508 mm/610 mm, có thể tùy chỉnh |
| Tiêu chuẩn | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN |
| · lớp mạ kẽm | Mạ kẽm nhúng nóng: 60–275 g/m² |
| Mạ kẽm nhúng nóng: 80–275 g/m² |
Lựa chọn bề mặt mạ kẽm
| Không có hạt lấp lánh | Hạt kim tuyến mạ kẽm | Hạt lấp lánh thông thường | Bông hoa kẽm lớn |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| môi trường dịch vụ | Độ dày lớp mạ kẽm được khuyến nghị |
| Sử dụng trong nhà | Z10 hoặc Z12 (100 g/m² hoặc 120 g/m²) |
| Các khu ngoại ô | Z20 và đã được sơn (200 g/m²) |
| Thành phố hoặc khu công nghiệp | Z27 (270 g/m²) hoặc G90 (Tiêu chuẩn Mỹ) và đã được sơn |
| Các khu vực ven biển | Dày hơn so với Z27 (270g/m²) hoặc G90 (tiêu chuẩn Mỹ) và đã được sơn |
| Ứng dụng dập hoặc kéo sâu | Mỏng hơn so với Z27 (270 g/m²) hoặc G90 (tiêu chuẩn Mỹ) để ngăn ngừa hiện tượng bong tróc lớp phủ sau khi dập |
| Loại xử lý bề mặt | Mã | Tính năng |
| Xử lý bằng axit crôm | C | Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời |
| xử lý bằng axit crômic + phủ dầu | S | Khả năng chống ăn mòn tốt |
| Xử lý bằng axit photphoric (bao gồm cả xử lý bịt kín lỗ rỗng) | P | Thể hiện khả năng chống ăn mòn nhất định cùng với hiệu suất sơn tuyệt vời |
| Xử lý bằng axit photphoric (bao gồm cả xử lý bịt kín lỗ rỗng) + phủ dầu | Q | Có khả năng chống ăn mòn nhất định và mang lại hiệu quả sơn tuyệt vời, giúp ngăn ngừa sự hình thành rỉ sét trong quá trình vận chuyển và bảo quản. |
| Xử lý bằng axit photphoric (không bao gồm xử lý bịt kín) | T | Thể hiện khả năng chống ăn mòn nhất định cùng với hiệu suất sơn tuyệt vời |
| Xử lý bằng axit photphoric (không bao gồm xử lý bịt kín) + phủ dầu | V | Có khả năng chống ăn mòn nhất định, mang lại hiệu quả sơn tuyệt vời và ngăn ngừa sự hình thành rỉ sét |
| Bôi dầu | O | Ngăn ngừa rỉ sét trong quá trình vận chuyển và bảo quản |
| Không điều trị | M | Rất thích hợp để sơn ngay lập tức |












