Seguridad vial BN4 Barandilla del puente

Seguridad vial BN4 Barandilla del puente

Las barandillas de puente son estructuras de protección instaladas en puentes, ríos, lugares pintorescos y autopistas. Su finalidad es evitar que los peatones o los vehículos se salgan del puente. Las barandillas de puente pueden clasificarse en barandillas de hierro fundido, barandillas de acero común y barandillas de acero inoxidable.

Parámetros

NO. Propiedad Descripción
1 Marca/Lugar de origen Ruiying Transport/Shandong, China
2 Nombre del producto Barandilla de acero para puentes, barandilla de acero inoxidable, barandilla anticolisión para puentes
3 Material Q235, Q345, S235JR, S275JR, S355JR, EN10025, A283M y otros tipos de acero inoxidable según las necesidades de los clientes
4 Tratamiento de superficies Galvanizado, con recubrimiento en polvo
5 Color de la barrera de seguridad Negro/blanco/verde/azul o a medida
6 Espesor 2-25 mm o a medida
7 Tamaño estándar 300-1500 mm de altura o a medida
8 Certificado AASHTO/AS/NZS/EN1317/ISO9001/ISO14000/SGS/CE/BV
9 Aplicación Carreteras, ríos, puentes, montañas, tejados, parques infantiles, etc.
10 Características del producto Resistente a la corrosión, resistente al paso del tiempo, bonito y ordenado, fácil de instalar

Descripción de la barrera de seguridad del puente

La barrera de seguridad del puente está compuesta principalmente por pilares, vigas, diafragmas transversales, pernos, juntas, etc., entre los cuales el pilar de la barrera desempeña un papel fundamental como soporte, lo que permite evitar de forma eficaz la desviación y la inclinación de la barrera, protegiendo así la seguridad de los vehículos y los peatones.

Proceso tecnológico y clasificación de los soportes de barandillas para puentes:

Soporte de hierro fundido para barandilla:

Moldeado en arena → fundición → moldeado de productos semiacabados → tratamiento con chorro de arena → pintado → productos acabados.

Soporte de barandilla de acero fundido:

Sand mold forming → sand mold hardening → electric furnace casting → semi-finished product forming → sand blasting treatment →painting → finished product.

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